Механическая формировка патрубков в тонкостенных трубах

Обычный метод включает несколько этапов, как предварительное высверливание отверстия, крепления и сварка отдельного Т-образного переходника на края высверленного отверстия и последующая чистка для удаления смазки, стружки и окалки с внутренних и наружных поверхностей основной трубы. Предлагаемый оригинальный метод экономит огромные производственные затраты.

Холодная развальцовка изнутри наружу

Рентабельность предлагаемого процесса приобретает экономический смысл, если годовое количество операций, связанных с разветвлениями труб, превышает несколько сотен. Для тех производств, где это количество достигает 10 000 и более, самоокупаемость оборудования происходит в течении нескольких недель или месяцев. Качество формирования исключительно. Процесс высокостабильный и надёжный.

Формирование патрубка с седлообразным контуром края (одноступенчатый процесс) позволяет закончить цикл в 6-10 секунд. Воздушная испаряющаяся смазка заменяет вязкую смазку, которые ведёт к необходимости последующей чистки или мытья труб.

Просмотреть видеофрагмент 3

Формирование патрубка с ровным краем для последующего торцевого подсоединения (трёхступенчатый процесс). Длина рабочего цикла примерно в 5-10 минут включает вырезку эллиптического отверстия, формирование патрубка развальцовкой и фрезерование торцевого края. Все три ступени производятся на одном станке, но требуют одну смену насадки. В результате, производится патрубок с исключительно ровными краями, идеально подготовленный для последующей автоматической орбитной сварки подстыкающейся трубы.

Механическая прочность сформированных таким образом патрубков оказывается выше, чем прочность самой трубы, из которой они были сформированы. Процесс был внедрён в производство много лет назад и согласован со многими интернациональными техническими стандартами для судостроения, газо- /нефтяной и автомобильной промышленностях, строительства и других областях.

Ограничения к применению: Имеются технические ограничения в толщине стенок по отношению к диаметру труб (смотрите спецификации). Практически невозможно выйти за пределы указанных мощностей для стандартных станков. Однако, в зависимости от условий, изготовитель может предложить отдельные усиленные варианты, или варианты с встроенным приспособлением для окалки, которые могут расширить рабочие диапазоны.

Во время развальцовки, происходит некоторое незначительное утоньшение стенок в основании патрубка по обе стороны осевой линии. Это не оказывает никакого влияния на прочность.

Возможна формировка только под 90º к оси трубы. Отступление от осевого центра не разрешено.

Отношение наружного диаметра основной трубы к внутреннему диаметру сформированного патрубка не может быть выше, чем 1:1

Формирование патрубка методом проталкивания шарика через стенку трубы также требует предварительного вырезания эллиптического отверстия. Сам станок может использовать ту или иную насадку. Данный метод рекомендуется для тех работ, где соотношение между диаметрами трубы и патрубка низкие, а также, где требуется повышенная гладкость соединяющихся внутренних поверхностей. В отдельных случаях, возможно увеличить толщину стенок труб, чем указано в стандартном рабочем диапазоне.

Формировка патрубка с осевым наклоном

→

Имеется возможность сформировать патрубок не только с осевым наклоном, но и с отступлением от осевого центра. Процесс включает фестончатый срез и развальцовку инструментом с расходящимся центром для формирования седлообразного патрубка. Угол наклона патрубка ограничен (требуется консультация).

Горячее формирование втулок трением

→

Возможное приминение

Просмотреть видеофрагмент 4

Процесс использует специальный материал для наконечника на насадке, который локально накаливает материал трубы и в один ход быстро и экономично формирует втулки. В связи с резкой ограниченностью района накаливания, прочность трубы не затронута. Один наконечник насадки может произвести десятки тысяч операций перед необходимой заменой. Процесс позволяет манипулировать высоту подъёма и глубину посадки патрубка путём предварительного высверливания отверстия. Однако, процесс не рекомендуется для труб с особо тонкими стенками.